氧化鐵脫硫劑率高、應用范圍廣，是以氧化鐵為主要活性組份，添加其它促進劑加工而成的高氣體凈化劑。但脫硫塔出口氣體中H2S超過1ppm或使用要求指標，隨著凈化過程的進行，它們會漸漸失去活性導致脫硫劑失效，此時，便需要將共與氧氣接觸，進行再生。下面合合小編就來介紹幾種氧化鐵脫硫劑再生方法。

  一、氧化鐵脫硫劑再生方法

  1、塔外再生法

  
  塔外再生法是將失去活性的脫硫劑搬到塔外攤哂，由于與空氣中的氧發生反應，可實現再生。這種方法工作量很大，且使得工作環境亦不清潔。在五六十年代，工廠里多采用此法，現在已少見了。
  

  2、塔內連續再生法

  
  塔內連續再生法是人為地在進口煤氣中連續地鼓入適量肉空氣，使脫硫劑的再生和H2S的吸收同時進行，兩個過程可在工作中實現動平衡。有些人認為此法存在危險因素，煤氣是種易燃易爆的氣體，與空氣混合達到一定濃度，會形成帶有危害性質的氣體，特別是實際生產中煤氣流量可能出現很大的波動，要求空氣鼓入量須隨之調節且其控制應自動、可靠、準確和及時。
  

  3、塔內間歇式再生法

  
  塔內間歇式再生法是將需要再生的脫硫塔停止運行并與系統可靠隔離，用蒸汽或惰性氣體置換設備內殘余煤氣后，鼓入新鮮空氣，使脫硫劑實現再生。此方法較為省力，也易被接受。當然必須強調可靠隔離，否則易發生火災或爆炸。因此，過去多采用液封閥門作為箱體的切摸裝置。
  

  4、其他間歇式再生法

  
  惰性氣體配氣循環再生；惰性氣體配氣不循環再生；自然通氣再生；強制通氣再生；
  

  二、氧化鐵脫硫劑再生注意事項

  
  1、當原料氣中O2/H2S(摩爾比)達到3時，可實現連續再生，不必再進行再生操作。如原料氣中氧含量較低，不能實現連續再生時，可進行間歇再生。
  
  2、再生過程主要控制床層清晰度30～70℃，不能超過90℃，溫度控制主要采用調節氧含量的方法進行。
  
  3、氧化鐵脫硫劑再生所需時間取決于吸硫量的多少。吸硫多，再生過程長;吸硫少，再生過程短。
  
  4、再生次數般為2-3次。
  
  5、氧化鐵脫硫劑再生結束的標志：當床層溫度不上升，進出口的氧含量基本相等即可結束再生。
  
  6、采用自然通氣再生，主要用于用量較小、吸硫較少的場合，其溫控制主要采用調節氧含量的方法進行，發現溫猛漲應立即關閉進氣閥。
  
  7、再生所需時間取決于吸硫量的多少。吸硫多，再生過程長；吸硫少，再生過程短。
  
  綜上，氧化鐵脫硫劑再生方法有四種，即塔外再生法、塔內連續再生法、塔內間歇式再生法、其他間歇式再生法。氧化鐵脫硫劑因其硫容大、價格低、可在常溫下空氣再生等點而深受用戶歡迎。但也存在著強度差、遇水粉化、脫硫精度不高(1ppm)等不足之處，影響了其工業應用，在這里小編希望會有更業的技術人員潛心研究，改變不足之處。
  
  所以，合合小編需要提醒大家的是氧化鐵脫硫劑在運輸時要輕裝輕放、避免震動和碰撞，以免破損，要防止吸嘲及化學污染，由于該產品具有定的化學反應活性，若不注意通風，或長時間處于陽光下暴曬，會對其使用果產生定的影響。另外脫硫劑種類有很多，比如：MQ脫硫催化劑、MSQ脫硫催化劑、PYS復合栲膠脫硫催化劑、酞菁鈷脫硫催化劑等，不同脫硫劑還有不同的用途和使用方式。洛陽合合工貿有限公司于2009年引進鄭州大學化學系楊俊英教授的新發明復合栲膠脫硫催化劑，現已通過多家化肥企業長達年的試用，果良好比市場現有脫硫催化劑能降低20%到40%的脫硫費用。

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